Como é que o sistema totalmente automáticocasquinha de açúcarmáquina de panificação desenvolvida na China?
A indústria doméstica de máquinas para assar cones totalmente automáticas depende completamente do desenvolvimento da indústria de sorvetes e bebidas geladas e é dividida em cinco estágios: o período de germinação manual semi{0}}automática, o período completo de monopólio de importação de máquinas, o período de imitação e substituição doméstica, o período de atualização de integração de automação e o período de globalização inteligente de baixo-carbono, alcançando a transformação de uma dependência total de importações para um líder global na fabricação de equipamentos.
1.Período inicial (1978-1999): manualesemi{0}}automático, sem produção nacional totalmente automáticomáquina
Histórico do mercado
Após a reforma e abertura, teve início a indústria nacional de bebidas geladas. Na década de 1980, algumas antigas empresas de sorvetes iniciaram a produção de casquinhas de açúcar em grande escala, mas não havia um conjunto profissional completo de fabricação de equipamentos para assar casquinhas na China.
1).Métodos de produção convencionais
Pequena oficina: cozimento em chapa de ferro totalmente artesanal e laminação manual, com baixíssima eficiência, produzindo apenas algumas centenas de peças por hora, com grandes diferenças de tamanho e cor do produto.
Fábricas de bebidas geladas de grande e médio{0}} porte: foi introduzido um pequeno número de máquinas semi{1}}automáticas para fazer casquinhas de sorvete, que aquecem, bombeiam a massa, cortam fatias e moldam manualmente casquinhas de açúcar automaticamente, pertencentes à semimecanização.
2). Características de fornecimento de equipamentos
As fábricas de máquinas domésticas só podem produzir placas de cozimento de aquecimento elétrico simples, sem transmissão contínua, rejuntamento automático e linhas de produção totalmente automáticas integradas com laminação de cone automático. As máquinas de cozimento de cone totalmente automáticas de última geração dependem inteiramente de importações da Itália e da Alemanha com preços caros e prazo de entrega de mais de seis meses. Apenas um pequeno número dos principais fabricantes de sorvetes pode pagar pelas máquinas importadas.
2.Monopólio de importação e período de introdução de tecnologia (2000-2010): investimento estrangeiro liderado, imitação local iniciada
Fatores determinantes
A popularidade das cadeias de bebidas geladas e sorvetes de supermercado levou a um aumento na demanda por casquinhas de açúcar, resultando em um aumento significativo na demanda por linhas de produção contínuas totalmente automatizadas no mercado interno.
1). Situação do mercado
Há mais de 70% de equipamentos para panificação de cones fabricados por marcas famosas da Itália, Alemanha e Japão no mercado-de alta qualidade, enquanto apenas máquinas-semi{3}automáticas de baixo custo e modelos totalmente automáticos produzidos internamente têm uma participação de mercado inferior a 35%.Uma única linha de produção de cones de açúcar totalmente automática importada pode produzir mais de 100.000 peças por dia, mas os custos de manutenção e acessórios são extremamente altos.
2). Avanço nas indústrias locais
Um grupo de empresas de maquinaria alimentar em Guangdong, Jiangsu e Zhejiang começou a melhorar os seus equipamentos com base em equipamentos importados.
Realize a localização da transmissão mecânica e do rejuntamento automático simples.
Placas de cozimento, estruturas principais e moldes de formação são processados localmente, mas os servomotores principais, PLC e módulos de controle de temperatura de alta precisão ainda dependem de marcas importadas.
A primeira máquina de fazer cones de açúcar simples e totalmente automática produzida internamente foi lançada depois de 2005, com um preço de apenas um{1}}terço das máquinas fabricadas na Europa, visando principalmente fábricas de processamento de cones de açúcar de pequeno e médio- porte.
3). Pontos problemáticos da indústria
A estabilidade do equipamento de imitação é fraca, não existe um processo padronizado. A diferença de temperatura no forno é grande, e a produção em-grande escala está sujeita a problemas como tamanhos desiguais de coque, cozimento excessivo, perfuração inferior, diferenças de cor, etc.; Não existe um padrão industrial unificado para toda a máquina e falta um projeto estrutural de segurança alimentar.
3.Período acelerado de substituição doméstica (2011-2018): componentes centrais independentes e popularização abrangente da automação
Dupla pressão de política e demanda
O 12º Plano Quinquenal para o Desenvolvimento da Indústria Alimentar lista os equipamentos de moldagem e panificação específicos para alimentos como equipamentos chave de investigação e desenvolvimento, e a capacidade de produção doméstica de gelados continua a expandir-se, promovendo o ajustamento estrutural e a modernização da transformação da indústria alimentar.
1).Avanço na localização de tecnologias essenciais
Em 2013, um fabricante local em Guangdong foi o primeiro a desenvolver de forma independente um conjunto completo de sistemas de controle de temperatura, quebrando o monopólio do investimento estrangeiro no controle de temperatura e reduzindo significativamente o custo geral da máquina. A aplicação em lote de servos domésticos e PLC aumentou o tempo de operação livre de falhas do equipamento de 3.000 horas para 6.800 horas.
2).Iteração do produto: processo de produção verdadeiramente totalmente automatizado
A nova geração de linha de produção de cone fabricada nacionalmente realiza a integração de rejuntamento totalmente automático, cozimento a gás, descascamento automático, servo rolamento de cone e transporte com resfriamento.
3).Reversão da situação do mercado
A participação de mercado de equipamentos de cozimento de cone totalmente automáticos produzidos internamente ultrapassou 62% em 2015, substituindo completamente as importações no mercado-de gama média. Depois de 2018, os equipamentos importados apenas mantêm o mercado segmentado de linhas de produção de nível superior-de ultra alta velocidade e ultra precisão.
4). Padronização melhorada
O padrão nacional de higiene e segurança de máquinas alimentícias foi implementado. Exceto as placas de cozimento resistentes a altas-temperaturas, todas as outras peças que entram em contato com os alimentos são feitas de aço inoxidável 304 de qualidade alimentar.
5).Modelos diversificados
Modelos de especificações diferentes podem oferecer aos clientes mais opções e atender às diferentes necessidades de fabricantes de cones de grande, médio e pequeno porte.
4.Período de atualização de inteligência integrada (2019-2024): popularização deIOT, inspeção visual e linhas de produção flexíveis
Mudanças na indústria
Redes de bebidas de chá, sorvetes famosos na Internet e fábricas OEM independentes de casquinha de açúcar explodiram, exigindo equipamentos com múltiplas especificações para troca rápida, inspeção de qualidade on-line, operação e manutenção remotas e conservação de energia e redução de consumo.
1). Implementação de tecnologia inteligente
Tela de toque PLC padrão para operação mais fácil
Equipado com módulos IOT, a temperatura, a velocidade e o consumo de energia podem ser monitorados remotamente e o tempo de inatividade é reduzido em quase 40%.
Usando um sistema de detecção on-line de visão de IA, ele identifica automaticamente rachaduras, diferenças de cor e tamanhos não{0}}conformes em cones de açúcar, elimina-os automaticamente e melhora a taxa de rendimento para mais de 99%.
2) Acelerar o comércio exterior
Em 2020, o valor das importações de máquinas para assar casquinhas de açúcar totalmente automáticas diminuiu 41,3% em relação ao ano-a-ano, enquanto as exportações domésticas aumentaram 67,8% ano a ano-a-ano. As máquinas de açúcar totalmente automáticas da China impactaram o mercado global de-gama média com suas vantagens de alta qualidade e preço competitivo.
5.Novo estágio inteligente de baixo-carbono e liderança global (2023)parapresente): linha de produção inteligente-de alta velocidade e quarta geração
Apoio estratégico nacional
Foram implementadas as ações especiais de modernização de equipamentos alimentares e de fabrico inteligente, e os equipamentos inteligentes de panificação de casquinha foram incluídos no catálogo de subsídios financeiros, com um subsídio máximo de 30% do preço de compra.
1). Ponto alto da tecnologia do produto
As empresas nacionais são as primeiras do mundo a produzir em massa a linha de produção de cozimento de cone totalmente automática e flexível de quarta geração. Somente Guangdong Tengli Machinery Equipment Co., Ltd tem uma capacidade de produção anual de 40 unidades.
A capacidade máxima de produção diária de uma única máquina é superior a 240.000 unidades, podendo produzir continuamente por 24 horas sem interrupção, evitando desperdício de gás causado por múltiplos pré-aquecimentos das placas de cozimento.
As máquinas suportam cones de açúcar com formatos personalizados e multi-cores. E a mesma máquina pode fazer cones de diferentes tamanhos alterando os moldes de formação.
A ampla aplicação de servo motores melhora muito a estabilidade da operação do equipamento e garante que o tamanho e a cor de cada cone produzido sejam completamente consistentes.
2). Tamanho do mercado e competitividade
Espera-se que o tamanho do mercado de máquinas de cozimento de cone de açúcar totalmente automáticas na China atinja aproximadamente 1,85 bilhão de yuans até 2025, com uma taxa de crescimento anual de 12% -15%.Os equipamentos domésticos abrangem fábricas grandes, médias e pequenas na China e em mais de 60 países em todo o mundo. A máquina para assar cone de açúcar totalmente automática produzida pela Guangdong Tengli Machinery Equipment Co., Ltd. tem uma participação de mercado de mais de 80% na China e foi exportada para 44 países, incluindo Itália, Rússia, Turquia, Uzbequistão, Irã, Egito, Jordânia, Argélia, África do Sul, Índia, Coreia do Sul, Filipinas, México, Colômbia etc. o tempo das máquinas fabricadas na Europa é de 8 a 12 meses, e o ciclo de fornecimento de peças de serviço pós-venda é ainda mais longo.
3). Status da indústria (2026): A China é o único país do mundo que pode produzir simultaneamente em massa equipamentos de panificação de casquinha de açúcar totalmente automáticos, de alta-velocidade e economia de energia-. A escala de exportação de equipamentos continua a crescer. A inteligência, a conservação de energia e a multifuncionalidade-são a tendência de desenvolvimento-de longo prazo.
